錘式破碎機(jī)是吸收了錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)兩種破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)后,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而推出的新型破碎機(jī)械,該機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、能耗低等特點(diǎn)。PCH系列環(huán)錘式破碎機(jī)不僅可以用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
應(yīng)用范圍:高速、高鐵、水利水電、建筑、商混等行業(yè)砂石骨料的破碎加工作業(yè)。
物料:花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、煤矸石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土、建筑垃圾、廢玻璃等。
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的,破碎過(guò)程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出,從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。
1、一次成型效率高、節(jié)省成本:集沖擊、反擊、撞擊三種破碎方式于一身,一次破碎成型效率高,產(chǎn)量提升30%,節(jié)省投資成本40%
2、一機(jī)兩用、成品粒形好:石料破碎+整形雙重功能,一臺(tái)頂顎破+反擊破兩臺(tái),成品粒形好、大小均勻,出料粒度可自由調(diào)節(jié)
3、智能控制、操作方便:智能自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作,安全有保障,節(jié)約人力物力,操作更方便
4、高耐磨材質(zhì),使用壽命長(zhǎng):錘頭、反擊襯板等選用高耐磨、抗壓性好的原料,復(fù)合鑄造工藝,機(jī)件磨耗小,使用壽命長(zhǎng)
5、生產(chǎn)環(huán)保、節(jié)能低耗:破碎腔深、自帶密封裝置,密封性強(qiáng),粉塵不外溢,還有降噪裝置,采用節(jié)能電機(jī),降低能耗。
1、環(huán)錘式制砂機(jī)由轉(zhuǎn)子、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成,電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性柱銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。
2、轉(zhuǎn)子部分由主軸、端部圓盤、錘頭卡盤、錘軸等主要零件組成。環(huán)錘吊掛在錘軸上,錘軸安裝在端部圓盤和錘頭卡盤上,端部圓盤和卡盤用平鍵和圓螺母固定在主軸上。
3、機(jī)體部分由上下機(jī)殼、破碎板、篩板、篩架、襯板等主要零件組成。破碎板和篩板安裝在篩架上。篩架的一端用軸懸掛在上機(jī)體兩側(cè)的軸座上,另一端通過(guò)連接板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。襯板安裝在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,用以保護(hù)機(jī)殼不受磨損。破碎篩板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。機(jī)器的調(diào)節(jié)部分通過(guò)篩架托軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),也有的是蝸桿、蝸輪、指針、指示牌等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、環(huán)錘式制砂機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊式破碎機(jī)。環(huán)錘不僅能隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn),還能繞錘軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎腔后,首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎,被破碎的物料從環(huán)錘處獲得動(dòng)能,高速地沖向破碎板,受到第二次破碎,然后落到篩板上,受到環(huán)錘地?cái)D壓和磨剝進(jìn)一步破碎,并透過(guò)篩孔排出。不能破碎地物料雜物進(jìn)入金屬收集器,爾后定期清除。
5、出料粒度的調(diào)節(jié),是通過(guò)更換不同孔隙的篩條或篩板來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一般篩條或篩板出料粒度為30mm,如選擇別種出料粒度,須訂貨時(shí)專門提供,用戶是否需要制造廠配置旁漏斗,訂貨時(shí)必須注明。
規(guī)格 | 處理能力(t/h) | 電機(jī)功率 (kw) |
PC 400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PC 600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PC 800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PC 1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PC 1000×1000 | 18-75 | 4P 90 |
PC 1200×1200 | 22-95 | 4P 132 |
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